IP dereceleri, aynı zamanda Giriş Koruma dereceleri olarak bilinir ve temel olarak bir şeyin toz ve suyun içeri girmesine karşı ne kadar iyi koruma sağladığını gösterir. Dış mekanda kullanım için silikon LED şeritlerin değerlendirilmesinde bu sayılar oldukça önemlidir çünkü ürünün zor hava koşullarına maruz kaldığında ne kadar dayanıklı olduğunu gösterir. Şimdi bunu açıklayalım: İlk sayı 0 ile 6 arasında değişir ve toz koruması hakkında bilgi verir. 6 derecesi, hiçbir tozun hiç içeri giremeyeceği anlamına gelir. İkinci sayı 0 ile 9K arasında değişir ve suya dayanıklılığı ifade eder. IP65, herhangi bir açıdan hafif yağmur veya sıçramayla gelen suya dayanabileceğini gösterir. IP67 ürünleri, yaklaşık yarım saat boyunca bir metreye kadar olan derinlikte geçici olarak suya batırıldığında bile koruma sağlar. Bunun yanı sıra IP68, üreticinin belirttiği şekilde, genellikle bir metreden daha derine inmek suretiyle sürekli su altı kullanımına izin verir. Bu farklılıkları anlamak, bahçedeki yollar boyunca ya da her türlü hava koşuluna maruz kalan bina cephesine monte edilecek LED şeritlerin doğru seçimini yapabilmek için alıcıya yardımcı olur.
Silikonun moleküler yapısı ve işlenme şekli nedeniyle silikon kaplama, IP68 seviye koruma sağlar. Uygulandığında bu malzeme, LED parçalara çok iyi yapışan pürüzsüz ve esnek bir kaplama oluşturur. Hareket ya da sıcaklık değişimleri olduğunda bile conta bütünlüğünü korur. Malzeme doğal olarak suyu dışarıda tutma özelliğine sahip olduğundan suyu iterek uzaklaştırır. Ayrıca basınç değiştiğinde ezilip tekrar eski hâline geri dönebilmesi için bellek özelliği taşır. Geleneksel sert muhafazalar zamanla çatlama eğilimindedir ancak silikon, ısıdan kaynaklanan genleşmeyi ve daralmayı çok daha iyi tolere eder. Bu sayede nemin sızmaya çalışabileceği küçük boşluklar oluşmaz. Araştırmalar, bu silikon kaplamaların neredeyse tüm toz partiküllerini (%99,9 civarında) engellediğini ve uzun süre su altındayken bile iç kısımların kuru kalmasını sağladığını göstermiştir. Bu özellikler, hava koşullarının öngörülemeyen şekilde değişebildiği açık hava kullanımında aydınlatmalar için gerekli en üst düzey IP derecelendirmelerini elde etmelerini ideal kılar.
Alan, IP dereceli silikon kaplı LED şeritler ile korumasız olanlar arasında oldukça büyük farklar gösteriyor. Örneğin kıyı bölgelerini ele alalım. Tuz sisli ortamlarda yaklaşık bir yıl sonra, IP68 dereceli şeritler hâlâ yaklaşık %98 kapasiteyle çalışıyor. Ancak tuzlu suyun yol açtığı korozyon nedeniyle IP dereceli olmayanlar genellikle sadece üç ay içinde tamamen çalışmaz hâle geliyor. Aynı durum fabrikalarda da görülüyor. IP67 dereceli şeritler toz birikimine karşı dirençli kalırken, normal şeritler yaklaşık altı ay sonra tıkanmalar sonucu genellikle arızalanıyor. IEC'nin IP derecelendirmeleri hakkında söylediklerine bakıldığında, testler benzer zorlu koşullarda bu silikon kaplı LED şeritlerin korumasız karşılıklarına kıyasla yaklaşık dört kat daha uzun ömürlü olabildiğini gösteriyor. Bu yüzden birçok profesyonel, zaman içinde güvenilir şekilde çalışmasını istedikleri bir şey ararken IP derecesinin olmasını şart koşuyor.
Silikon LED şerit koruma sistemleri, sert çevresel etkilere maruz kaldığında eşsiz bir dayanıklılık sunar ve diğer malzemelerin başarısız olduğu yerde yapısal ve optik bütünlüğünü korur.
Silikon boru, sıcaklığın -60 santigrat derece ile 200 santigrat derecenin oldukça üzerindeki seviyelere kadar ani dalgalanmalarda bile elastik kalır. Kauçuk ve PVC bu tür koşullarda yeterince dayanıklı değildir; soğukta gevrek hâle gelirler veya ısıya maruz kaldıklarında bozulurlar. Silikonun bu sıcaklık aşırılıklarına karşı gösterdiği dayanıklılık, defalarca donma-çözülme döngülerinden sonra çatlama ihtimalini ortadan kaldırır ve bu da onu buz gibi soğuk ya da kavurucu sıcak bölgelere monte edildiğinde güvenilir şekilde çalışmasını sağlar. Dünya genelinde dış mekân LED kurulumlarıyla ilgilenen şirketler için bu tür bir dayanıklılık büyük önem taşır çünkü birçok bölge yıllık olarak 100 derecenin üzerinde sıcaklık dalgalanmaları yaşar. Silikon, bu sıcaklık değişimlerine rağmen zamanla bozulmadan sürekli ve tutarlı bir performans sunmaya devam eder.
Silikon moleküllerinin bir araya gelme şekli, zamanla PVC ve epoksi kaplamaların sararmasına veya gevrekleşmesine neden olan UV hasarına karşı doğal koruma sağlar. Laboratuvar testleri yaşlanma sürecini hızlandırarak, yüksek kaliteli silikonun yaklaşık 10.000 saat boyunca zararlı UVB ışınlarının yaklaşık %98'ini engellediğini göstermiştir. Bu değer, normal kauçuk kaplamaların dayanabileceği sürenin yaklaşık üç katıdır. Bunun gerçekten önemli kılmasının nedeni, malzemelerin şeffaflığını koruyabilmesi ve iyi ışık geçirgenliğini sürdürebilmesidir. Dış mekânlara LED şeritler taktıranlar için bu oldukça önemlidir çünkü ışıklar yıllarca güneşte kalsa bile parlaklığını korur ve renkler solmaz.
Silikonun çapraz bağlı polimer yapısı, zamanla diğer malzemeleri parçalayan şeylere karşı son derece dirençli hale getirir. Burada oksidasyona, ozona maruz kalma ve malzemeler çevresel streslere maruz kaldığında ortaya çıkan o sinir bozucu çatlaklara işaret ediyoruz. Örneğin PVC, bir süre sonra kırılgan hâle gelme eğilimindedir. Epoksi de pek daha iyi değildir; tekrarlanan sıcaklık değişimlerine maruz kaldığında minik çatlaklar oluşur. Ancak silikon? Bu malzeme 15 ila 20 yıl dış mekânda durduktan sonra bile güçlü ve esnek kalır. Kanıtı istiyor musunuz? Yüzlerce kez 180 derece büküp esnetmeyi deneyin, su geçirmezlik sızdırmazlığını korur. Bu tür dayanıklılık, silikonla yapılan ekipmanın onarımlar arasında daha uzun ömürlü olması anlamına gelir ve uzun vadede bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar.
Silikon tüpler, LED şeritler için esnek bir kalkan gibi çalışır ve onları su hasarı, kir birikimi ve hepimizin nefret ettiği o zararlı aşındırıcı maddelerden korur. Malzeme doğal olarak suyu dışlama özelliğine sahip olduğu için suya karşı direnç gösterir ve sıcaklık yükselse de düşse de yüzeylere sıkıca yapışmaya devam eder. Bunu, tuzlu hava her yere nüfuz etmeye başladığı deniz kenarı bölgelerde gerçekten etkili şekilde gördük. Normal plastik kapaklar bu tür koşullara karşı dayanamaz. Silikonu özel kılan şey, LED'lerin etrafında sürekli koruyucu bir tabaka oluşturarak paslanmayı engellemesi ve yabancı maddeler içeri girdiğinde meydana gelen kısa devreleri önlemesidir. Elektrikçilerin çoğu, açık alan aydınlatma sistemlerinin ömrünü uzatmanın en iyi yollarından biri olduğunu söyler.
Üçüncü tarafların yaptığı testler, silikon LED şeritlerin sınırlarına kadar zorlandığında ne kadar iyi performans gösterdiğini ortaya koymaktadır. ASTM B117 standartlarına göre hızlandırılmış tuzlu sis testine tabi tutulduğunda, silikon korumalı şeritler, test odasında 1000 saat boyunca bulunmalarına rağmen, herhangi bir korozyon belirtisi ya da elektriksel fonksiyon kaybı göstermemiştir. Bu tür dayanıklılık, tuzlu hava elekroniklere zarar veren kıyı bölgelerde birçok yıl boyunca gerçek kullanımın olmasını sağlar. Çeşitli endüstriyel alanlarda yapılan gerçek ortam testleri de bunu desteklemektedir ve ışıkların sert kimyasallara ve ortamdaki bol miktarda toz parçacıklara maruz kaldıklarında bile parlaklığını ve suya direncini koruduğunu göstermektedir. Tüm bu bulgular, denizdeki gemilerde ya da gün boyu gün geçtikçe güvenilir bir şekilde çalışması gereken fabrikalardaki gibi önemli tesisatlarda neden silikon hâlâ en iyi seçim olmaya devam ettiğini göstermektedir.
Silikon, sıcaklıkların gerçekten soğuktan (-40 derece Celsius) 200 derece Celsius'a kadar çıktığı durumlarda bile esnekliğini korur. Bu sayede eğri yüzeylerde mükemmel çalışır ve zamanla parçalanmadan titreşimlere dayanabilir. Malzeme, gün boyunca tekrar tekrar ısınıp soğuyan ortamlara da iyi adapte olur. Epoksi kaplamalar ise farklı bir tablo çizer. Uzun süre güneş ışığına maruz kaldıklarında kırılgan hale gelir ve normal aşınma ve yıpranmaya karşı direnç gösteremezler. Genleşmeler ve büzülmeler defalarca yaşandıktan sonra çatlaklar oldukça hızlı bir şekilde belirmeye başlar. Daha sonra PVC vardır. İlk bakışta hoş ve esnek gelse de, çoğu dış mekân uygulaması bir buçuk yıl sonra bozulma belirtileri gösterir. Malzeme yumuşaklığını kaybeder ve özellikle sürekli hareket veya ayar yapılan bölgelerde parçalanmaya başlar.
Farklı malzemeleri test ederken bazı oldukça bariz sorunlar dikkat çekti. PVC, güneş ışığına maruz kaldığında hızla bozulmaya başlar ve yaklaşık 12 ila 18 ay içinde sararır ve oldukça gevrek hâle gelir. Malzeme aynı zamanda çok daha zayıf hâle gelir ve yırtılma direnci silikona kıyasla yaklaşık %60 oranında düşer. Epoksi de bundan çok daha iyi değildir. Sadece 20 ile 30 donma-çözülme döngüsünden sonra zamanla daha da kötüleşen minik çatlaklar oluşmaya başlar. Bu çatlaklar nemin girmesine izin verir ve sonuçta contayı tamamen bozar. Laboratuvar sonuçlarına bakmak bunun neden olduğunu gösterir. Epoksi çok sert hâle gelir ve bu durum aslında contayı zayıflatır, PVC'nin polimer yapısı ise sürekli UV ışığı altında doğrudan parçalanır. Silikon ise açık ara bir lider olarak öne çıkar. 200'ü aşkın sıcaklık değişiminden geçtikten ve sürekli UV radyasyonuna maruz kalındıktan sonra bile orijinal esnekliğinin %90'ından fazlasını korur ve berrak kalır. Bu durum moleküler açıdan mantıklı gelir ve silikonun gerçek dünya koşullarında neden çok daha uzun süre dayandığını açıklar.
Silikon LED şeritler, PVC veya epoksi seçeneklere göre başlangıçta yaklaşık %25 ila %40 daha fazla maliyet oluşturur ancak çok daha uzun ömürlüdür ve bu da zaman içinde aslında para tasarrufu sağlar. Sektör raporlarına göre, bu silikon korumalı aydınlatmalar, değiştirilmeleri gerene kadar yaklaşık beş ila yedi yıl boyunca zorlu ortamlarda kullanılabilir. Tipik olarak yalnızca bir ila üç yıl dayanan PVC türleriyle ve en iyi ihtimalle iki ila dört yıl dayanabilen epoksi kaplı ürünlerle karşılaştırıldığında bu oldukça belirgindir. On yıl boyunca değerlendirildiğinde, işletmeler silikon şeritlerle değişim ve onarım konularında yaklaşık %60 daha az harcama yapar. Bahsedilmesi gereken başka bir fayda ise silikonun LED'lerin performansını ne kadar iyi koruduğudur. Diğer malzemelerin zorlandığı nemli alanlarda silikon, epoksi kaplı şeritlere kıyasla yaklaşık %15 ila %20 daha iyi parlaklık seviyesi korur. Bu, ticari alanlarda önemli olan iyi görünürlüğün sağlanmasında, ışıkların kırılmadan veya sönmeden parlaklığını koruması anlamına gelir.