IP оцена, такође позната као оцена за заштиту од уласка, у основи нам говори колико нешто штити од прашине и воде која улази. Када се погледају силиконске ЛЕД траке за спољну употребу, ови бројеви су веома важни јер показују колико је производ заиста чврст када је изложен тешким временским условима. Да је разградимо: први број је у распону од 0 до 6 и говори нам о заштити од прашине. Оценивање од 6 значи да апсолутно не може да уђе прашина. Други број иде од 0 до 9К и односи се на отпорност на воду. IP65 значи да може да се носи са лаком кишом или прскањем воде из било ког угла. Продукти са ИП67 стабилном заштитом остају заштићени чак и ако се привремено потапају у воду дубине до око једног метра на пола сата. И онда постоји ИП68 који иде даље дозвољавајући континуирано подводно функционисање према произвођачу, обично дубину од једног метра. Разумевање ових разлика помаже купцима да бирају праву ЛЕД траку за своје специфичне потребе инсталације, било да је дуж стазе у башти или постављена на фасаду зграде која се суочава са свим врстама времена.
Силиконска инкапсулација даје заштиту на нивоу IP68 због структуре молекула и обраде. Када се нанесе, овај материјал ствара глатки, гнуст поклоп који се веома добро лепи за диодне делове. Чак и када се деси кретање или промена температуре, печат остаје нетакнут. Овај материјал природно одбацује воду захваљујући својим водоотступајућим својствима. Плус, има меморију тако да се може срушити и поново се подићи без распадања када се притисак помера. Обични тврди кошаци имају тенденцију да се с временом пукају, али силикон много боље управља ширењем и контракцијом од топлоте. То значи да се не формирају мале празнине у којима би се могла укривати влага. Истраживања показују да ови силиконски премази блокирају скоро све честице прашине (око 99,9%) и да ствари остају суве чак и након што су под водом дуже време. Ове карактеристике их чине идеалним за добијање најбољих IP оцена потребних за осветљење које се користи на отвореном где временски услови могу бити непредвидиви.
Поље показује неке прилично велике јазбе између ИП-ретификованих силиконских ЛЕД трака и оних без заштите. Узмите на пример обална подручја. Након око годину дана у условима саљног прскања, траке са IP68 оцењеним стандардом и даље раде са око 98% капацитета. Али оне које нису IP-ретификоване обично престају да раде у року од само три месеца због све корозије од солине воде. Исту ствар се дешава и у фабрикама. Плеће са IP67 степеном издрже се од накупљања прашине, док обичне траке обично пропадају након око пола године када се заткну. Гледајући шта ИЕЦ каже о ИП оценама, тестови заправо показују да ове ЛЕД траке са силиконским премазом могу трајати око четири пута дуже од њихових незаштићених колега када се стављају у сличне тешке услове. То објашњава зашто толико стручњака инсистира на ИП рејтингу када траже нешто што ће наставити да ради поуздано током времена.
Силиконски СЛЕД заштитни системи пружају ненадминуту трајност када су изложени суровим стресним факторима околине, одржавајући структурни и оптички интегритет када други материјали не успевају.
Силиконске цеви остају глатке чак и када се температуре крећу од -60 степени Целзијуса до далеко изнад 200 степени Целзијуса. Гума и ПВЦ не могу да се режу у овим условима. Или постају крхки у хлади или се уврте када буду изложени топлоти. Начин на који силикон управља овим екстремним температурама значи да се неће пукати након понављаних циклуса замрзавања и отварања, што га чини поузданим без обзира да ли је инсталиран на леденој или топлој локацији. За компаније које се баве инсталацијама ванњих ЛЕД-а широм света, ова врста издржљивости је веома важна, јер многе регије доживљавају температурне промене од више од 100 степени годишње. Силикон се константно носи без разлагања током времена упркос свим променама температуре.
Начин на који су молекули силикона спојени даје природну заштиту од оштећења УВ зрацима, што значи да не постаје жуто или крхко као што се чини са временом са ПВЦ и епоксидним премазима. Лабораторни тестови убрзали су процес старења и открили да врхунски квалитетни силикон зауставља око 98% штетних УВБ зрака за око 10.000 сати. То је око три пута боље него што обични гумени премази могу да раде. Оно што је ово заиста важно је како чини да ствари изгледају јасно и одржава добар пренос светлости. За све који су инсталирали ЛЕД траке напољу, ово је веома важно јер светла остају сјајна и боје не бледе чак и након што седе на сунцу годинама.
Силикон је пољоврстано повезан полимерном структуром, што га чини веома отпорним на ствари које обично разлагају друге материјале током времена. Говоримо о стварима као што су оксидација, излагање озону, и те досадне пукотине које се појављују када материјали буду под стресом околине. Узмимо ПВЦ, на пример, он има тенденцију да постане крхко након неког времена. Епоксид није много бољи ни, развија мале пукотине када се излага температурним променама и то поново и поново. Али силикон? Овај материјал остаје јак и флексибилан чак и након што се налази напољу 15 до 20 година. Желите доказ? Покушајте да је савијате напред и назад на 180 степени стотине пута, а водоотпорна плоча и даље ће се држати. Таква издржљивост значи да опрема направљена од силикона траје дуже између поправки, штедећи новац на одржавању у дугорочној перспективи.
Силиконске цеви делују као флексибилан штит за ЛЕД траке, чувајући их од оштећења водом, накупљања прљавштине и оних непријатних корозивних супстанци које сви мрзимо. Материјал природно одбацује воду захваљујући својим својствима отпорности воде и остаје прилепљен за површине без обзира на то шта се дешава када температуре расту или опадају. Видели смо ова чуда на местима близу океана где солни ваздух на крају улази у све. Обични пластични поклопаци не могу да се издрже против таквих ствари. Оно што чини силикон тако одличним је то што формира континуирани заштитни слој око ЛЕД-а, спречавајући развој рђа и спречавајући кратке кола који се јављају када се страни материјали улазе унутра. Већина електричара ће вам рећи да је то један од најбољих начина да се продужи живот ванђеријских осветљења.
Тестирање трећих страна показује колико добро силиконске ЛЕД траке раде када се гурају до својих граница. Када су прошли убрзано тестирање солне магле према стандардима АСТМ Б117, силиконски заштићени траке нису показали знаке корозије или губитка електричне функције чак и након што су провели 1000 сати у пробној комори. Таква издржљивост се може превести у много година употребе на обалама где солни ваздух може уништити електрону. Реални тестови који су спроведени у различитим индустријским подручјима такође потврђују ово, показујући да светла задржавају своју сјајност и отпорност на воду чак и када су изложена суровим хемикалијама и многим честицама прашине које лете наоколу. Сви ови налази указују на то зашто силикон остаје најбољи избор за важне инсталације као што су оне на бродовима на мору или у фабрикама где осветљење мора да функционише поуздано без грешке дан за даном.
Силикон остаје флексибилан чак и када се температура креће од веома хладне (-40 степени Целзијуса) до 200 степени Целзијуса. То значи да се одлично користи на закривљеним површинама и да може да се носи са вибрацијама без оштећења током времена. Материјал се добро прилагођава местима где се ствари загревају, а затим се више пута хладе током дана. Међутим, епоксидни премази говоре другачију причу. Они имају тенденцију да постану крхки када се дуго излагају сунчевој светлости и да се разбијају под редовним знојем. Након што се више пута прошире и скрше, пукотине се брзо појаве. Затим постоји ПВЦ. Иако се на први поглед осећа лепо и гнусно, већина инсталација на отвореном показује знаке погоршања негде између једне и пола године касније. Материјал губи своју мекоћу и почиње да се распада, што је посебно приметно у областима са сталним кретањем или редовним прилагођавањем.
Када смо тестирали различите материјале, појавили су се неки очигледни проблеми. ПВЦ се брзо почиње разлагати када је изложен сунчевој светлости, постаје жут и постаје веома крхко за око 12 до 18 месеци. Материјал постаје много слабији, са отпорност на распадање пада око 60% у поређењу са силикон. Епоксини није много боље. Након само 20 до 30 циклуса замрзавања и оттајања, почиње да се развијају ситне пукотине које се временом погоршавају. Ове пукотине пуштају влагу и на крају потпуно уништавају пломбу. Гледајући резултате лабораторије, сазнаћемо зашто се то дешава. Епоксид постаје превише крут, што заправо ослабљује запечатак, док се полимерска структура ПВЦ-а буквално распада под константним УВ светлошћу. Међутим, силикон се истиче као јасан победник. Чак и након што прође преко 200 промена температуре и стално је погођен ултравиолетном зрачењем, и даље задржава више од 90% своје првобитне флексибилности и остаје кристално прозрачан. Ово има смисла са молекуларне перспективе и објашњава зашто силикон траје дуже у реалним условима.
Силиконске ЛЕД траке коштају око 25 до 40 одсто више у почетку него ПВЦ или епоксидни варијанти, али трају много дуже што заправо штеди новац током времена. Према извештајима из индустрије, ова силиконова заштићена светла могу да се носе са тешким окружењима око пет до седам година пре него што им треба замена. То је прилично контраст када погледамо ПВЦ верзије које обично трају само једну до три године, и оне покривене епоксидом које у најбољем случају трају две до четири године. Када погледамо шта се дешава током десет година, предузећа завршавају трошећи око 60% мање на замену и поправку са силиконским тракама. Још једна предност коју треба поменути је то што силикон одржава диоде у добром стању. У влажним подручјима где други материјали имају проблема, силикон одржава око 15 до 20% бољу сјајност од епоксидних трака. То значи да светла остају сјајна без трепетања или слабења, што је веома важно за комерцијалне просторе где је добра видљивост од суштинског значаја.
EN