Stokta bulunan LED şeritler için silikon kılıflar, 8 mm, 10 mm ve 12 mm gibi birkaç sabit genişlikte gelir. Sorun şu ki gerçek şeritler —özellikle yoğun COB veya yan yayılım tipi şeritler— genellikle PCB toleransı, bileşen yüksekliği ve yapışkan bant dikkate alındığında bu ölçülere nadiren uyar. Bol bir kılıf, alüminyum kanal içinde sallanır ve eşit olmayan gölge çizgileri oluşturur. Sıkı bir kılıf ise şeriti yerleştirirken şeride sürtünür ve lehim noktalarına zarar verme riski doğurur. Hatta yarım milimetrelik bir fark bile düzgün doğrusal aydınlatmayı, görsel olarak rahatsız edici bir montaj haline dönüştürebilir. Bu nedenle özel silikon LED şerit tüpü belirtmek genellikle bir temel uyum gereksinimidir; ek ücretli bir seçenek değil.
Silikon tüp üretimi, sürekli ekstrüzyon ve ardından ısı ile sertleştirme işlemiyle gerçekleştirilir. Hassas bir kalıp, iç boşluğun şeklini kontrol eder. Özel bir üretim için kalıp, projenin gerektirdiği tam bant genişliği, yüksekliği ve duvar kalınlığına uyacak şekilde işlenir. Kaliteli silikon ekstrüzyonu, kritik yüzeylerde artı/eksi 0,1 mm toleranslarla çalışır. Bu düzeyde hassasiyet, IP derecelendirmeli conta sistemlerinin güvenilirliğini bozan oyunu ortadan kaldırır. Aynı zamanda dış profili, standart olmayan bir muhafaza içine takılmak üzere şekillendirmeyi sağlar. Standart ürünlerin zorunlu uzlaşmaları yerine özel ekstrüzyon, iç ve dış boyutları hem bant hem de sabitleme parçası ile başlangıçtan itibaren eşleştirir.
Güney Çin'de bir gübre fabrikasında yapılan yenileme çalışması sırasında, mevcut alüminyum kanalların içine sürekli LED çizgileri yerleştirilmesi gerekmekteydi; bu kanallar orijinal olarak floresan armatürler için işlenmişlerdi. İç oluk 12,4 mm genişliğindeydi ve eğimli bir tabana sahipti. Genel amaçlı 12 mm'lik silikon kılıflar gevşek oturuyor, kenarlarda karanlık boşluklar bırakıyor ve eşit görünümü bozuyordu. Mühendislik ekibi, kesin kesit verilerini topladı ve bir silikon ekstrüzyon firmasıyla iş birliği yaparak iç genişliği 12,5 mm olan ve konturlu tabanlı tüpler üretti. Elde edilen sürtünme bağlantısı, herhangi bir yapıştırıcı kullanmadan şeridi güvenilir şekilde sabitledi ve amonyak açısından zengin nem koşullarına karşı IEC 60529 standardına göre IP65 sızdırmazlığı sağladı. Toplamda 300 metreden fazla doğrusal aydınlatma sistemi kuruldu ve altı ay boyunca hiç arıza kaydedilmedi. Bu düzeyde güvenilirlik, şans eseri değil; boyutsal özelleştirme sayesinde sağlanmıştır.
Tüm silikon bileşikleri, sürekli yük altında aynı şekilde çalışmaz. LED şerit kılıfları için Shore A sertliği genellikle 50 ile 70 arasında değişir. Yaklaşık 50A sertliğindeki daha yumuşak malzeme esnek hissedilir ve kolayca sızdırmazlık sağlar; ancak duvar kalınlığı çok inceyse ısı altında deformasyona uğrayabilir. 65A’nın üzerindeki daha sert bileşikler şekillerini daha iyi korur ancak daha yumuşak bir bükülme yarıçapı gerektirir. Işık geçişi de eşit derecede önemlidir. İyi formüle edilmiş saydam bir silikon, görünür ışığın %88 ila %92’sini geçirir ve renk kayması minimum düzeydeyken, tek tek LED noktalarını gizleyen hafif bir dağıtım etkisi ekler. Dış mekânda veya güneşin doğrudan vurduğu hatlarda UV dayanıklılığı kontrol listesinin en üst sırasına geçer. Silikon, polikarbonat veya PVC’ye kıyasla UV bozulmasına doğal olarak daha dayanıklıdır; ancak kalite düzeyi değişkenlik gösterir. UV stabilizatörleri ve platin ile kürlenmiş sistemler kullanım ömrünü daha da uzatır. Platin ile kürlenmiş formülasyonlar ayrıca uçucu artıklar bırakmada daha azdır; bu durum, gaz çıkışı optikleri bulandırabilecek kapalı armatürlerde önemli bir detaydır. ASTM G154 hızlandırılmış hava koşullarına dayanım verileri talep edilmesi, pazarlama iddiaları yerine somut bir temel sağlar.
Doğrusal LED şeritlerin korunması durumunda üç ana seçenek ortaya çıkar: ekstrüde edilmiş silikon borular, sert polikarbonat kapaklar veya doldurma bileşenleri. Aşağıdaki tablo, saha ölçümlerinden ve tedarikçi veri sayfalarından alınan temel özellikleri bir araya getirir. Belirtilen IP derecelendirmeleri, IEC 60529 metodolojisiyle uyumludur.
| Karakteristik | Silikon boru | Sert PC Kapak | Koruyucu dolgu maddesi |
| Tipik görünür ışık geçirgenliği | %88 ila %92 | %80 ila %85 | %85 ila %90 |
| Esneklik ve bükülme yarıçapı | Dar, 30 mm altı mümkündür | Minimum, yalnızca düz hatlarda | Sertleşmiş sertliğe bağlıdır |
| IP dereceli sızdırmazlık | Mükemmel, eşit sıkıştırma | Contalarla iyi uyum | Mükemmel, tam olarak kapatır |
| Değişim veya yeniden işlenme zorluğu | Düşük, şerit çıkarılabilir | Orta düzey, takma bağlantılar | Yüksek, kalıcı bağ |
| Kaplama olmadan UV dayanıklılığı | Üstün, doğasında var olan | UV katmanı ile birlikte ekstrüde edilmesi gerekir | Değişken, lekelenme olabilir |
| Metre başına kurulum maliyeti (göreli) | Orta | Düşük ile Orta | Yüksek |
Rakamlar, silikon tüplerin kullanışlı bir orta noktada yer aldığını göstermektedir. Optik şeffaflık, tutarlı sızdırmazlık ve katı kaplamalar ile doldurma yöntemlerinin aynı anda sağlayamadığı yeniden işlenebilirlik sunarlar. Esneklik özelliği ayrıca tek bir özel silikon LED şerit tüp tasarımı ile ekstra lens veya dağıtım elemanları olmadan eğrisel mimari detayları takip etmeyi mümkün kılar.
Özelleştirilmiş silikon tüpler boyutsal sorunları zarif bir şekilde çözer, ancak evrensel bir çözüm değildir. Özel bir kalıp üretimi birkaç yüz dolar maliyetlidir; bu nedenle yalnızca birkaç metre uzunluğunda çok kısa üretim miktarları orantısız derecede pahalıya mal olur. Küçük konutlarda yapılacak kendin-yapı projeleri için sıkı oturan, dikkatlice seçilmiş bir standart kılıf genellikle işi görür. Çok uzun sürekli uzunluklar, örneğin tek parça olarak 50 metreyi aşanlar, ekstrüzyon kapasitesini zorlar. Silikon borular sınırlı boylarda makaralarda gelir ve bölümlerin birleştirilmesi her zaman IP bütünlüğünü bozabilecek bir eklem noktası oluşturur. Çoğu doğrusal proje için 10 ile 100 metre arası uzunluklar, kalıp maliyetinin hızla amorti edilmesini sağlar ve ekonomik açıdan mantıklı bir seçenektir. Yüksek darbe direnci gerektiren uygulamalar için yumuşak bir silikon kaplamaya yalnızca güvenmek yerine, sert ikincil bir muhafaza da faydalı olabilir. Bu sınırları bilmek, gereğinden fazla mühendislik yapmayı önler ve projenin bütçesinin gerçekçi kalmasını sağlar.
Tam ve uzun ömürlü bir uyum gerektiren ticari ve mimari işler için, özel olarak kalibre edilmiş silikon tüpleri, hassas ekstrüzyon kontrolüne sahip bir üreticiden temin etmek, sahada tekrar işlenmeyi ve müşteri çağrılarını azaltır. Lightwolf, LED profilleri ve şerit aydınlatma üzerine odaklanmış 70 kişilik bir ekip ile 2013 yılından beri Guangdong’da kendi üretim tesisini işleterek, özel silikon LED şerit tüp siparişlerine bu tür üretim disiplinini kazandırır. İçinde yapılan kalıp imalatı, sıkı tolerans doğrulaması ve hızlı numune döngüsü, uluslararası projelerin zamanında tamamlanmasını sağlar; aynı zamanda sızdırmazlık performansından ödün verilmesini önler. Bu dikey entegrasyon, tedarik zincirini kolaylaştırır ve yalnızca ticaret yapan şirketlerden kaynaklanan özel sipariş gecikmelerine neden olan karşılıklı iletişim süreçlerini ortadan kaldırır.