සියලු කාණ්ඩ

එල්ඊඩී ස්ට්‍රිප් සඳහා අභිරුචි සිලිකෝන් ටියුබ්: සෑම ස්ට්‍රිප් ප්‍රමාණයකටම ගැලපෙන එක.

Aug, 05, 2026

සාමාන්‍ය වෙළඳපොලේ ලබා ගත හැකි සිලිකෝන් සීව් වලින් වැඩි ගැටළු ඇති වන්නේ ඇයි?

ඩීඒඩී පටි සඳහා ස්ටොක් සිලිකෝන් සීව් වල පළල කිහිපයක් නිශ්චිත වේ, උදාහරණයක් ලෙස 8 මි.මී., 10 මි.මී. සහ 12 මි.මී. වැනි. ගැටලුව වන්නේ සැබෑ පටි, විශේෂයෙන් සාන්ද්‍රිත COB හෝ පැත්තේ විකිරණය වන වර්ග, පීසීබී සීමාව, සංරචක උස සහ අතිරේක ටේප් සැලකිල්ලට ගත් විට එම සංඛ්‍යා සමඟ සැබෑවෙන් ගැලපීම ඉතා විරලය. සිලිකෝන් සීව් එකක් සැහැල්ලු වුවහොත් එය ඇලුමිනියම් චැනලය තුළ වියළි වී අසමාන සෙවෙල් රේඛා නිපදවයි. සිලිකෝන් සීව් එකක් ඉතා සැහැල්ලු වුවහොත් එය පටිය ඇතුළු කරන විට එය පටිය සමඟ ගැටී එහි සෝල්ඩර් පෑඩ් විනාශ කිරීමට අවස්ථාව ඇත. මිලි මීටරයක තුනෙන් එකක වෙනසක් වුවද සෘජු ආලෝකය ස්ථිරව දිස් වීම වෙනුවට දෘශ්‍යමානව විකෘති වූ ස්ථාපනයක් බවට පත් කළ හැකිය. එම හේතුව නිසා විශේෂිත සිලිකෝන් ඩීඒඩී පටි ටියුබ් එකක් සැලකීම බොහෝ විට මූලික සුදුසුකමක් වන අතර අතිරික්ත විකුණුමක් නොවේ.

උස් යාත්‍රා ක්‍රියාවලිය සහ විශේෂිත සීමාවන් යනු කුමක්ද

සිලිකෝන් සිරුප් නිෂ්පාදනය අඛණ්ඩ ඉක්ස්ටෲෂන් සහ උණුසුමෙන් සැකසීම යන ක්‍රම දෙක භාවිතා කරයි. අභ්‍යන්තර හි හැඩය පාලනය කිරීම සඳහා සුවිශේෂී මෘදු තැටියක් භාවිතා කරයි. විශේෂිත නිෂ්පාදනයක් සඳහා, එම තැටිය සැලසුම් කර ඇති පටියේ පළල, උස සහ බිත්ති ඝනත්වය අනුව සැකසේ. ඉහළ ගුණත්වයේ සිලිකෝන් ඉක්ස්ටෲෂන් වල වැදගත් පෘෂ්ඨවල සාමාන්‍යයෙන් ±0.1 මිලිමීටරයක සීමාව තබා ගත හැක. මෙම පාලන මට්ටම IP ශ්‍රේණිගත කළ සීල් වලට හානි කරන අස්ථිරතාව ඉවත් කරයි. එය බාහිර හැඩය අසාමාන්‍ය ආවරණයකට ස්නැප් ෆිට් වීම සඳහා හැඩ කිරීමට ද ඉඩ සලසයි. සාමාන්‍ය වෙළඳපොලේ ලබා ගත හැකි කොටස් වලට සමායෝජන කිරීමට සිදුවන අවශ්‍යතාවය වෙනුවට, විශේෂිත ඉක්ස්ටෲෂන් එක ආරම්භයේ සිටම පටියේ සහ උපකරණයේ අභ්‍යන්තර හා බාහිර මාන යුග්ම කරයි.

රසායනික කර්මාන්තයක යාන්ත්‍රික යාත්‍රා යාත්‍රා යාත්‍රා යාත්‍රා සංශෝධනය: 12 මිලිමීටර් පටියක් අසාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් සෙල් එකක් සමඟ සම්බන්ධ වූ විට

දකුණු චීනයේ සාරාංශ කර්මාන්ත ශාලාවක ප්‍රතිස්ථාපන කටයුතු විය. විශේෂිත අවශ්‍යතාවය අනුව, මුලින් ෆියුසිසන්ට් පැහැර යා හැකි උපකරණ සඳහා සැලසුම් කර තිබූ විද්‍යුත් ධාරා සැපයුමේ ඇලුමිනියම් නාලිකා තුළ නිරන්තර LED පෙළි ස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය විය. එම නාලිකාවේ අභ්‍යන්තර සිදුර පළල 12.4 මිලිමීටරයක් වූ අතර එහි පොත්ත වක්‍රාකාර විය. සාමාන්‍ය 12 මිලිමීටර් සිලිකෝන් සෝක් එක් එක අතිශයින් සිහින් වී අතර, කෙළවර දී අඳුරු හිස් ඉඩ ඇති වීම සමූහික පෙනුම විනාශ කළේය. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම නිවැරදි කුරුස් කොටසේ දත්ත රැස් කර සිලිකෝන් පිපිරීමේ සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර 12.5 මිලිමීටරයක අභ්‍යන්තර පළල සහ විශේෂිත හැඩයෙන් යුත් පාදයක් සහිත නළ නිෂ්පාදනය කළේය. එම ප්‍රතිඵලය වූ අතිශයින් සුදුසු ගැටීම පටිය ස්ථායීව තබා ගැනීමට කිසිදු අතිරේක බැඳීමක් අවශ්‍ය නොවූ අතර, IEC 60529 යටතේ අමෝනියා සමෘද්ධ ආර්ද්‍රතාවට එරෙහිව IP65 සීල් එකක් පවත්වා ගත්තේය. මීටර් 300 කට වැඩි රේඛීය ආලෝකය ස්ථාපනය කළ අතර, සයික්ස් මාස කාලය තුළ එක් අසාර්ථකතාවක් හෝ වාර්තා නොවිය. එවැනි විශ්වසනීයතාවය අසාමාන්‍ය භාග්‍යයෙන් නොව, මිනුම් සම්බන්ධ විශේෂීකරණයෙන් ලැබේ.

කෘෂ්ණතාව, ආලෝක සංචරණය සහ UV ප්‍රතිරෝධය: සිලිකෝන් තෝරා ගැනීමේ ත්‍රිත්ව ප්‍රධාන සාධක

ස්ථායී බරක් යටතේ සියලු සිලිකෝන් සංයෝග සමාන ලෙස ක්‍රියා නොකරයි. LED තීරු සීවුම් වල ෂෝර් A දෘඩතාව සාමාන්‍යයෙන් 50 සිට 70 දක්වා පරාසයක පවතී. 50A පමණ සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය සැහැල්ලු වන අතර සුදුසු ලෙස සීල් වේ, නමුත් බිත්තිය ඉතා සැහැල්ලු වුවහොත් උණුසුම යටතේ විකෘති විය හැක. 65A ට වැඩි දෘඩ සංයෝග ඔවුන්ගේ හැඩය හොඳින් පවත්වා ගනී, නමුත් සැහැල්ලු වළියේ වැරැදීමක් අවශ්‍ය වේ. සැහැල්ලු සංචරණය ද සමාන වැදගත් වේ. හොඳ ලෙස සැකසූ ස්වච්ඡ සිලිකෝන් එක 88 සිට 92 දක්වා පැහැදිලි ආලෝකය සංචරණය කරයි, වර්ණ වෙනස අවම වේ, එමෙන්ම විශේෂ සැහැල්ලු විසරණයක් එකතු කිරීමෙන් වෙනි වෙනි LED කුඩා ලකුණු සැඟවී යයි. විවෘත හෝ සූර්ය ආලෝකයට නිරාවරණය වූ ස්ථානවල ස්ථාපනය සඳහා UV ප්‍රතිරෝධය ප්‍රධාන අංගය වේ. සිලිකෝන් ස්වාභාවිකවම පොලිකාබොනේට් හෝ PVC හැඩැති ද්‍රව්‍ය වලට වඩා UV විඛණ්ඩනයට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්වයි, නමුත් ගුණත්වය වෙනස් වේ. UV ස්ථායීකාරක සහ ප්ලැටිනම් සෙට් කළ පද්ධති සේවා කාලය තවදුරටත් වැඩි කරයි. ප්ලැටිනම් සෙට් කළ සූත්‍ර තවදුරටත් වාෂ්පීභවනය වන අවශේෂ අඩු ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කරයි, මෙය සීල් කළ උපකරණවල වාෂ්පීභවනය හේතුවෙන් දෘශ්‍ය උපකරණ මැදිරි වීම වැළැක්වීම සඳහා වැදගත් වේ. ASTM G154 වේගවත් කළ වාතාශ්‍රය දත්ත ඉල්ලා සිටීම වෙළඳ ප්‍රකාශ වෙනුවට සත්‍ය පදනමක් සැපයීමට හැකිය.

එල්ඊඩී ස්ට්‍රිප් සඳහා සිලිකෝන් ටියුබ්, දෘඪ වැසුම් සහ පොටිං සම්මිශ්‍රණ සඳහා සැසඳීම

රේඛීය එල්ඊඩී ස්ට්‍රිප් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් විකල්ප තුනක් පවතී: ඉස්තිරිත සිලිකෝන් ටියුබ්, දෘඪ පොලිකාබොනේට් වැසුම් හෝ පොටිං සම්මිශ්‍රණ. පහත සාරණියේ ක්ෂේත්‍ර මැනීම් සහ සැපයුම්කරුවන්ගේ විශේෂාංග පත්‍ර වලින් ලබා ගත් ප්‍රධාන ගුණාංග සැසඳීමට යොදා ඇත. සඳහන් කර ඇති IP ශ්‍රේණිගත කිරීම් IEC 60529 ක්‍රමවේදය අනුව සම්මතයි.

Characteristics සිලිකෝන් ටියුබ් දෘඪ PC වැසුම පොටිං සම්මිශ්‍රණ
සාමාන්‍ය දෘශ්‍ය ආලෝක සංචරණය 88 සිට 92% 80 සිට 85% 85 සිට 90%
නම්‍යශීලීතාව සහ වැකුළු ව්‍යාසය කෙටි, මිලිමීටර 30 ට වඩා අඩු හැක අවම, සරල ප්‍රතියෝගී ප්‍රවාහන සුළු වූ කෘෂ්ණතාව මත රඳා පවතී
IP ශ්‍රේණිගත සීලින් ඉතා හොඳ, සමාන සම්පීඩනය ගැස්කට් සමඟ හොඳ ඉතා හොඳ, සම්පූර්ණයෙන් ආවරණය කරයි
ආදේශනය හෝ නැවත සැකසීමේ අපහසුතාව අවම, ස්ට්‍රිප් එළියට ඇද හැරිය හැක මධ්‍යම, ස්නැප් ෆිට් ක්ලිප් ඉහළ, ස්ථිර සම්බන්ධතාව
ලේපනයකින් තොරව UV ස්ථායිතාව ඉහළ, ස්වාභාවික UV ස්ථරය සමග සම-උත්සෘජනය කළ යුතුය වෙනස් වේ, සීරුම් බවට පත් විය හැක
මීටරයකට ස්ථාපන වියදම (සාපේක්ෂ) මධ්‍යම අඩු සිට මධ්‍යම උසුගත

මෙම සංඛ්‍යා සිලිකෝන් නළිකා ප්‍රයෝජනවත් මධ්‍ය ස්ථානයක පිහිටීම පෙන්වයි. ඒවා ආලෝකමය ස්පෂ්ටතාව, ස්ථිර සීල් කිරීම සහ නැවත සැකසීමේ හැකියාව ලබා දෙයි; මෙය දෘඩ වැසුම් සහ පොටින්ග් එකවර ලබා දිය නොහැක. එම සැහැල්ලු බව නිසා සිලිකෝන් LED ස්ට්‍රිප් නළිකාවක එක් සෘජු සැලසුමක් විශේෂිත වාස්තු විද්‍යාත්මක වක්‍රතා අනුගමනය කළ හැකි අතර අතිරික්ත සෙන්සර් හෝ විසරණ කිරීමේ උපාංග අවශ්‍ය නොවේ.

සිලිකෝන් නළිකා අභිරුචි කිරීම පිළිබඳ විසඳුම නොවන අවස්ථා හඳුනා ගැනීම

රූපරේඛාත්මක ගැටළු සුවිශේෂී ලෙස විසඳීම සඳහා ස්වයං-අභිරුචි කළ සිලිකෝන් නළිකා භාවිතා කළ හැකි වුවද, ඒවා සෑම අවස්ථාවක් සඳහාම සුදුසු විසඳුම නොවේ. විශේෂිත මෝල්ඩ් එකක් සැකසීම සඳහා සැපයුම් පිරිවැය ශත කිහිපයක් පමණ වේ. එබැවින් මීටර් කිහිපයක් පමණ වන ඉතා කෙටි ප්‍රමාණයක නිෂ්පාදනය ඉතා අධික වියදමක් ඇති කරයි. කුඩා නිවාස සඳහා ස්වයං-ඉදිකිරීමේ ව්‍යාපෘති සඳහා, හොඳින් තෝරාගත් ස්ටොක් ස්ලීව් එකක් සහ නිශ්චිත ගැලීමක් භාවිතා කිරීම බොහෝ විට අවශ්‍ය කාර්යය සිදු කරයි. මීටර් 50 කට වැඩි වූ දීර්ඝ අඛණ්ඩ දිග නිෂ්පාදනය කිරීම එක්ස්ටෲෂන් හැකියාවන් ඉක්මවා යයි. සිලිකෝන් නළිකා සීමිත කුණ්ඩලි වලින් ලබා ගත හැකි අතර, කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සෑම විටම සීම් එකක් ඇති කරයි. එම සීම් එක සම්බන්ධතාවයේ IP සම්පූර්ණත්වය අඩාල කළ හැකිය. මීටර් 10 සිට 100 දක්වා පරාසයේ ඇති බොහෝ රේඛීය ව්‍යාපෘති සඳහා, මෝල්ඩ් පිරිවැය වේගයෙන් විස්තීර්ණ වන අතර එය ආර්ථික වශයෙන් සුදුසු වේ. ඉහළ ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා, මෘදු සිලිකෝන් විවරණය මත පමණක් රඳා නොසිට, දෘඩ දෙවන ආවරණයක් භාවිතා කිරීම ප්‍රයෝජනවත් විය හැකිය. මෙම සීමාවන් ගැන හොඳින් දැන සිටීම අධික ඉංජිනේරු කිරීම වළක්වා ගැනීමටත්, ව්‍යාපෘති අයවැය සැබෑවෙන් පවතී යැයි සිතීමටත් උපකාරී වේ.

විශේෂයෙන් නිර්මාණාත්මක හා වාස්තු සම්බන්ධ කාර්යයන් සඳහා නිවැරදි හා දීර්ඝ කාලීන ගැලපීම අවශ්‍ය වන විට, විශේෂිත පිරිවිතර පාලනය සහිත සිලිකෝන් ටියුබ් නිෂ්පාදනය කරන සැපයුම්කරුගෙන් මානයන් සම්පූර්ණයෙන් නිවැරදි සිලිකෝන් ටියුබ් සැපයීම ස්ථානයේ නැවත සැකසීම හා යළි ඇමතීම් අවම කරයි. 2013 සිට ගුවාඩොංහි ස්වයං නිෂ්පාදන සුවිශේෂී කේන්ද්‍රයක් මගින් ක්‍රියාත්මක වන ලයිට්වෝල්ෆ්, සැහැල්ලු එලෙඩ් ප්‍රොෆයිල් සහ ස්ට්‍රිප් ආලෝකය සඳහා විශේෂිත වූ සාත්තු 70 ක කණ්ඩායමක් සමඟ, සිලිකෝන් එලෙඩ් ස්ට්‍රිප් ටියුබ් සඳහා විශේෂිත ඇණවුම් සඳහා එම නිෂ්පාදන අනුවර්තනය ඉදිරිපත් කරයි. අභ්‍යන්තර උපකරණ, සියුම් සීමා සත්‍යාපනය සහ වේගවත් නියැදි පිරිවිතර පිළිවෙත යන සියල්ල ජාත්‍යන්තර ව්‍යාපෘති සැලසුම අනුව කාලය තුළ සම්පූර්ණ කිරීමට සහ සීලින් කාර්ය සාධනය අඩු නොකර යාමට උපකාරී වේ. එම සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන අනුවර්තනය සැපයුම් දාමය සරල කරයි සහ සම්පූර්ණයෙන් වෙළඳ සමූහයකින් සිදු වන විශේෂිත ඇණවුම් සඳහා බොහෝ විට විශේෂයෙන් පැමිණෙන පිළිතුරු හා ප්‍රතිචාර අවුල් වීම ඉවත් කරයි.

පෙර
ඊළඟ