سیلیکون اور پی وی سی ایل ای ڈی اسٹرپس کے درمیان پائیداری کا تنازعہ مالیکیولر لیول سے شروع ہوتا ہے۔ پی وی سی، یا پولی ونائل کلورائیڈ، ایک تھرموپلاسٹک ہے۔ اسے پرنٹڈ سرکٹ بورڈ کے گرد لپیٹنے کے لیے کافی لچکدار بنانے کے لیے، تیار کنندگان پلاسٹی سائزرز شامل کرتے ہیں، جو چھوٹے مالیکیولز ہوتے ہیں جو پولیمر چینز کے درمیان سرکتے ہیں اور مواد کو نرم کرتے ہیں۔ وقت کے ساتھ اور گرمی کے تحت، یہ پلاسٹی سائزرز خارج ہو جاتے ہیں۔ پی وی سی سکڑ جاتا ہے، ناپائیدار ہو جاتا ہے، اور ایل ای ڈی بورڈ سے الگ ہو سکتا ہے، جس سے نمی پھنسنے والے خالی فاصلے پیدا ہوتے ہیں۔ سیلیکون ایک تھرمو سیٹ الیسٹومر ہے جس کی ریڑھ کی ہڈی سلیکان آکسیجن بانڈز پر مشتمل ہوتی ہے۔ اسے لچکدار رہنے کے لیے پلاسٹی سائزرز کی ضرورت نہیں ہوتی، اور ایک بار کیور ہونے کے بعد، اس کا مالیکیولر نیٹ ورک مستقل طور پر طے ہو جاتا ہے۔ یہ بنیادی کیمیائی فرق اس بات کا باعث بنتا ہے کہ سیلیکون اسٹرپ اپنی پوری سروس لائف کے دوران ابعادی طور پر مستحکم اور لچکدار رہتا ہے۔ جب روشنی کی تنصیب کے دس یا پندرہ سال تک چلنے کی توقع ہو، تو یہ استحکام غیر قابل مفاہمت ہوتا ہے۔
پی وی سی کے لیڈ اسٹرپس کی ناکامی کی سب سے واضح اقسام میں سے ایک زردی ہے۔ بہت سی پی وی سی ترکیبات میں موجود عطری حلقے ماوراء بنفش شعاعیں جذب کرتے ہیں، جس کی وجہ سے ایک تباہی کا سلسلہ شروع ہوتا ہے جو مواد کو بلکل صاف سے شامبل اور پھر بھورا رنگ دے دیتا ہے۔ جب انکیپسولیشن زرد ہو جاتی ہے تو یہ ایک فلٹر کی طرح کام کرتی ہے جو لیڈ آؤٹ پٹ کو مدھم کر دیتی ہے اور رنگ کے درجہ حرارت کو متاثر کرتی ہے، خاص طور پر آر جی بی اور ٹیون ایبل وائٹ اسٹرپس کے لیے یہ بہت سنگین مسئلہ ہوتا ہے۔ سلیکون، خاص طور پر دو حصوں والی پلاٹینم کیوڑ ہونے والی قسم، اس تباہی کے مقابلے میں مزاحمت کرتا ہے کیونکہ اس کی پالیمر ریڑھ کی ہڈی کاربن پر مبنی زنجیروں کی طرح ماوراء بنفش اسپیکٹرم میں شعاعیں جذب نہیں کرتی۔ صنعتی طور پر تیز رفتار عمر کے ٹیسٹ، جیسے اے ایس ٹی ایم جی ۱۵۴ میں ماوراء بنفش کے عرضی کے لیے بیان کردہ، بار بار ظاہر کرتے ہیں کہ سلیکون آپٹیکل ٹرانسمیشن کو نوے فیصد سے زیادہ برقرار رکھتا ہے جبکہ پی وی سی کے نمونوں کی استعمال کے قابل صفائی بہت پہلے ہی کم ہو چکی ہوتی ہے۔ ریٹیل ڈسپلے، ہاسپیٹیلٹی کووز، اور کوئی بھی ایسی درخواست جہاں اسٹرپ دن کی روشنی یا طاقتور مصنوعی ذرائع کے معرضِ تعرض میں ہو، سلیکون اصل روشنی کی معیار کو برقرار رکھتا ہے بغیر کہ پی وی سی کے ذریعے وقت کے ساتھ آنے والے تدریجی رنگ کے اثر کے۔
سیلیکون اور پی وی سی دونوں قسم کی سٹرپس آئی پی ریٹنگ کے ساتھ فروخت کی جاتی ہیں، لیکن واٹر پروف ہونے کا طریقہ مکمل طور پر مختلف ہوتا ہے۔ پی وی سی سٹرپس عام طور پر خالی سلیو کے ساتھ اینڈ کیپس اور ہیٹ شرنک ٹیوبنگ پر انحصار کرتی ہیں۔ ہر اینڈ کیپ ایک ممکنہ رساؤ کا نقطہ ہوتا ہے، اور انسٹالیشن کے دوران سلیو پر کوئی بھی نِک یا خراش پانی اور دھول کے لیے کھلا راستہ بناتی ہے۔ سیلیکون سٹرپس ٹھوس ایکسٹروژنز ہوتی ہیں جہاں انکیپسولیشن کا مواد بورڈ سے براہ راست جڑ جاتا ہے اور اندر کوئی خالی جگہ نہیں ہوتی۔ اس میں ناکام ہونے والی کوئی اینڈ کیپ نہیں ہوتی۔ انٹرنیشنل الیکٹروٹیکنیکل کمیشن کا معیار آئی ای سی 60529 آئی پی67 اور آئی پی68 کو غوطہ زدگی کے خلاف تحفظ کے طور پر تعریف کرتا ہے، اور مکمل طور پر ماڈلڈ سیلیکون سٹرپ یہ ریٹنگ ذاتی طور پر حاصل کرتی ہے، اسمبلی کے ذریعے نہیں۔ باہر کے آرکیٹیکچرل منصوبوں، پول کے اردگرد کی تنصیبات، اور سونا کی روشنی کے نظام میں، یہ فرق اس بات کا تعین کرتا ہے کہ سٹرپ اپنے پہلے سال تک زندہ رہے گی یا اندرونی کوروزن کی وجہ سے ناکام ہو جائے گی جسے کوئی دیکھ نہیں سکتا جب تک کہ ایل ای ڈیز ٹمٹمانا شروع نہ کر دیں۔
پائیداری صرف ماحول کے مقابلے میں مزاحمت نہیں ہے۔ یہ انسٹالیشن اور تھرمل سائیکلنگ کو بھی برداشت کرنے کے قابل ہونا ہے بغیر دراڑ پڑے۔ پی وی سی کے سٹرپس جن میں پلاسٹی سائزرز کم ہو گئے ہوں، وہ سخت ہو جاتے ہیں اور خاص طور پر سرد موسم میں موڑوں پر دراڑ پڑنے کے زیادہ قابلِ ذکر ہوتے ہیں۔ سلیکون منفی درجہ حرارت سے بھی کہیں کم درجہ حرارت پر لچکدار رہتا ہے اور بغیر تناؤ کے سفید ہونے یا پھٹنے کے تنگ موڑوں کو برداشت کرتا ہے۔ یہ لچک وائبریشن اور جسمانی اثر کو بھی جذب کرنے میں مدد دیتی ہے، جو تجارتی کچن، تفریحی مقامات اور نقل و حمل کی روشنی میں اہم ہوتی ہے۔ سلیکون کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اسے بار بار جھکنے کی اجازت دیتی ہے بغیر اس کے کہ سخت ہونے والے پی وی سی میں جو مائیکرو دراڑیں پیدا ہوتی ہیں۔ وہ انسٹالر جو دونوں موادوں کے ساتھ کام کر چکے ہیں، مستقل طور پر مشاہدہ کرتے ہیں کہ سلیکون کے سٹرپس مصروف کام کے مقام پر ہونے والے معاملے کو معاف کرتے ہیں، جبکہ پی وی سی کے سٹرپس کو غیر مرئی نقصان سے بچانے کے لیے انتہائی احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے جو ماہوں بعد ظاہر ہوتا ہے۔
ایل ای ڈیز حرارت پیدا کرتی ہیں، اور انکی پیکیجنگ کو اس حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے بغیر کہ وہ خراب ہو جائے۔ پی وی سی نسبتاً کم درجہ حرارت پر نرم ہو جاتا ہے، اور گرم آب و ہوا یا بند فکسچرز کے اندر، یہ مواد ڈی فارم ہو سکتا ہے، لٹک سکتا ہے، یا اگر حرارتی طور پر ٹوٹ جائے تو تیزابی ہائیڈروکلورک ایسڈ کے نشانات بھی خارج کر سکتا ہے۔ سلیکون منفی چالیس درجہ سیلسیئس سے لے کر ایک سو پچاس درجہ سیلسیئس سے زیادہ تک مستقل آپریٹنگ درجہ حرارت کو آسانی سے برداشت کر سکتا ہے۔ یہ وسیع حرارتی حدود سلیکون کی پٹیوں کو ایسی درخواستوں کے لیے موزوں بناتی ہے جنہیں پی وی سی بالکل بھی سنبھال نہیں سکتا: فریزر کیس کی روشنی، ریگستانی آب و ہوا میں باہر کی انسٹالیشنز، اور اعلیٰ کثافت والی پٹیاں جہاں ایل ای ڈیز بڑی کرنٹ پر چلتی ہیں۔ الومینیٹنگ انجینئرنگ سوسائٹی کی ٹیکنیکل میمورنڈم ٹی ایم ۲۱ آپریٹنگ درجہ حرارت کی بنیاد پر لومن کی برقراری کا اندازہ لگاتی ہے، اور سلیکون کی پیکیجنگ کا کم حرارتی مزاحمت LED جنکشن کے درجہ حرارت کو کم رکھنے میں مدد دیتی ہے، جس سے خود ڈایوڈز کی درج شدہ عمر براہ راست بڑھ جاتی ہے۔
خرید کی قیمت کا موازنہ کرتے وقت تبدیلی کی لاگت کو نظرانداز کرنا ایک فریب ہے۔ پی وی سی کی ایک پٹی شروع میں فی میٹر کم قیمت پر دستیاب ہو سکتی ہے، لیکن اگر کسی عمارت کی عمر بھر اسے دو یا تین بار تبدیل کرنے کی ضرورت پڑے تو، مشقت، رسائی کے آلات اور غیر استعمال ہونے والی چیزوں کی تباہی کی لاگتیں ابتدائی بچت کو ختم کر دیتی ہیں۔ جائیداد کے منتظمین اور سہولیات کے انجینئرز اب عام طور پر دس سالہ دورانیے میں مجموعی مالکیت کی لاگت کا حساب لگاتے ہیں، اور سلیکون لیڈ اسٹرپس اس معیار پر مستقل طور پر بہتر ثابت ہوتی ہیں کیونکہ انہیں غیر منصوبہ بند مرمت کی ضرورت نہیں پڑتی۔ یہ قابل اعتمادی ٹھیکیدار اور روشنی کے ڈیزائنر کی ساکھ کو بھی محفوظ رکھتی ہے۔ ناکام روشنی کے لیے دوبارہ رابطہ کرنا مہنگا ہوتا ہے اور صارف کے تعلقات کو نقصان پہنچاتا ہے۔ منصوبے کے آغاز میں ہی سلیکون کی وضاحت کرنا ایک پیشہ ورانہ فیصلہ ہے جو منصوبے میں شامل تمام اطراف کے لیے خطرے کو کم کرتا ہے۔
ایک سلیکون اسٹرپ کے لمبے عرصے تک چلنے اور ناکام ہونے کے درمیان فرق اکثر تیاری کے عمل سے آتا ہے۔ لائٹ وولف ایک مخصوص سلیکون LED تیاری کی سہولت چلاتا ہے جہاں ہر اسٹرپ کو روشنی کی شدت (لومین آؤٹ پٹ)، رنگ کی یکسانی، اور آئی پی ریٹنگ کی منظوری کے لیے جانچا جاتا ہے قبل از شپمنٹ۔ کمپنی اعلیٰ درجے کے خالص سلیکون مرکبات اور لچکدار پی سی بی سبسٹریٹس اہل مواد کے شراکت داروں سے حاصل کرتی ہے، اور اس کی انجینئرنگ ٹیم براہ راست روشنی کے ڈیزائنرز کے ساتھ مل کر منصوبوں کے لیے مخصوص پروفائلز، لمبائیاں، اور کنیکٹر حل تیار کرتی ہے، جو ہوٹل کے ایٹریم کے کوویز سے لے کر سمندری جہازوں کی ڈیک لائٹنگ تک ہوتے ہیں۔ چونکہ لائٹ وولف ایکسٹروژن سے لے کر آخری اسمبلی تک پورے تیاری کے عمل پر مکمل کنٹرول رکھتا ہے، اس لیے لیڈ ٹائمز قابل پیش گوئی رہتے ہیں اور بیچ کی معیاری سطح مستقل رہتی ہے۔ ٹھیکیداروں اور تقسیم کاروں کے لیے، لائٹ وولف کے ساتھ شراکت داری کا مطلب ہے کہ وہ پائیدار، واٹر پروف سلیکون LED اسٹرپس کا ایک قابل اعتماد ذریعہ حاصل کر رہے ہیں جن پر بین الاقوامی سرٹیفیکیشنز حاصل ہیں اور جو ہر منصوبے کے لیے فوری طور پر انسٹال کرنے کے قابل حالت میں مقام پر پہنچ جاتی ہیں۔
EN